□ 소재들간의 접착성 향상
□ 포장지 및 필름의 인쇄성 강화
□ 각종 coating 전처리
□ 고기능 소재 개발을 위한 표면처리기술이 부각
□ 플라즈마 개질기술 핵심은 전원과 방전기술이며 다년간의 연구결과로 최고의 기술수준 보유


< 코로나 표면처리 & 표면 개질 설비 >



(주)나우플라즈마가 생산하고 있는 코로나 표면개질 설비는 기존의 고가 수입장비를 대체할 뿐만 아니라 사용자의 용도에 알맞은 조건을 설정해 줌으로 보다 경제적인 산업활동에 전념할 수 있게 한다.

플라즈마 표면개질 장치는 새로운 재료의 개발과 효율적인 표면개질을 달성할 수 있으며, 기술의 응용분야를 넓히고 다양한 산업에서 활용도가 높은 설비이다.

플라즈마 표면개질에 대한 많은 업계의 요구와 적용이 지속적인 증가 추세에 있으며 다음과 같은 공정에 널리 사용되고 있다.

⊙ 포장재 인쇄 전처리 공정
⊙ 각종 표면 개질 공정
⊙ 필름 coating 공정
⊙ 인조피혁 제조·가공 업체
⊙ 합성 고무 등의 접착력 강화 처리 공정
⊙ 각종 고분자 물질 표면처리
⊙ 섬유 표면처리 공정
⊙ 플라스틱 인쇄 전처리 공정
⊙ 자동차 범퍼 도색 공정
⊙ 기능성 신소재 제조 공정
⊙ 생활용품 제조 업체(장판, 코팅용지, 벽지, etc.)
⊙ 섬유 제조·가공 업체
⊙ 염색 업체
⊙ 인쇄 공장
⊙ 필름 제조·가공 업체
⊙ 비닐 제조·가공 업체


① 상압플라즈마 표면개질 처리 개략도






구분 / 기술명
상압플라즈마 개질
진공 플라즈마 개질
물리화학적 개질
핵심기술내용
상온·상압하에서 대기중 또는 gas 내에 방전에 의해 플라즈마를 형성하고 이 플라즈마가 대상물 표면 분자와 격렬히 반응하게 하여 표면 분자구조를 변화시킴
감압 chamber 내에서 방전에 의해 플라즈마를 형성하고 이 플라즈마가 대상물 표면 분자와 격렬히 반응하게 하여 표면 분자구조를 변화시킴
대상물 표면을 물리적 sanding, 화학약품에 의한 화학적 반응 또는 프라임 등의 도포에 의해 표면구조를 변화시킴
장 점
● In-line 생산설비
● 생산성 높음
● 다양한 처리기능
● 처리 대상이 광범위
● 유지관리비 저렴
● 단일공정(단시간 처리)
● 다양한 처리기능
● 균일한 처리기능
● 초기설비비 저렴
단 점
● 대상물 형상에 제한 ● In-line 생산 불가능
● 생산성 낮음
● 초기설비비 과다
● 유지관리비 과다
● 복잡한 공정
● 공해 발생량 많음
● 유지관리비 과다
● 개질영역 및 대상 제한
핵 심 설 비
● 고전압 Power Supply
(AC, Pulse, RF, etc.)
● 대기압 plasma chamber
● Power Supply
(AC, RF, MW, etc)
● 진공 chamber
● 로울러
● 건조기
기술발전전망
급속발전
성장둔화
급 감